近年来，我国直流输电技术快速发展，达到国际领先水平，先后建成近30项直流输电工程，其中特高压直流输电工程近20项。随着工程建设和运行维护的深入，国家电网公司和南方电网公司对换流站阀厅孔洞封堵可靠性提出了更高要求，阀厅孔洞封堵不仅起要到密封、降噪的作用，而且在实际运维检修中要便于拆装，更重要的是，在火灾情况下，需起到较好的防爆、防火的作用，保障人员和设备在火灾中的安全，最大限度地降低事故损失。
自云广工程（我国第一个特高压直流输电工程），世睿集团工程团队已累计为超过30座换流站提供了升高座孔洞封堵服务，在对现有阀厅封堵方案分析的基础上，围绕电网在防火、防爆等方面的更高要求，世睿工程集聚了结构设计、材料研究、工艺研究等多领域专业人才开展集成技术攻关，研制出了第五代换流站阀厅封堵方案。

一直以来，变电站胶囊式储油柜用胶囊破损是运维工作中常见的问题，胶囊存在破口，如未能及时更换，将对变压器的使用寿命、电网安全运行造成很大威胁。而胶囊更换对时效性要求非常高，变电站维修更换胶囊停电周期很短，一般为3-5天，胶囊的测绘、设计、生产、安装必须在停电周期内完成，时间短，交期紧，任务重。
世睿集团围绕这一需求，从材料、制品、到方案，施工，实现了一站式服务，不仅能实现胶囊快速更换，同时通过提供高质量的整体成型胶囊，能够保障未来变压器的长期运行。

长期以来，变压器储油柜泄漏、虚假油位、使用寿命短是变电站的常见问题。金属波纹储油柜芯体卡滞、泄漏会导致虚假油位、绝缘油老化，严重威胁变压器的安全运行。传统的储油柜无法彻底的解决假油位、泄漏等问题。
世睿集团围绕这一问题，从储油柜测绘、设计、生产、运输到安装，均制定了相应的实施标准，为客户提供一站式服务，彻底解决了储油柜虚假油位、泄漏以及寿命短问题。

变压器绝缘油、SF6 气体作为电力设备的主要绝缘介质，在设备中起着绝缘、冷却、灭弧等重要作用。电力设备渗油漏气会使设备绝缘水平下降，干扰设备正常运行，严重时甚至引起事故。 针对这一痛点，普通措施（如补气、紧固螺栓等）治标不治本，停电更换部件成本巨大，给电网运维带来了极大麻烦。
世睿集团围绕这一问题，从材料、工艺、到方案，施工，实现了一站式服务，可实现“不停电带压堵漏”，解决了变电设备渗油、漏气问题。

变电站箱体大部分安装在户外，由于箱体密封不好，潮气、沙尘容易进入箱体，导致凝露、集尘集沙现象，大大恶化了箱内运行环境，极易造成电气与机械故障，影响电站的安全、稳定的运行。
围绕这一行业痛点，世睿工程研发的变电站箱体“三位一体”综合整治服务，通过“挡水、挡沙”，“隔潮、隔沙”，“除湿”三个方面对变电站箱体进行改造，解决了变电站箱体存在的问题。此后，公司还就箱体腐蚀严重问题设计出“旧箱改造”整治项目，改善了变电站箱体内部运行环境，为变电站电力系统安全运行提供了保障。

电缆管道基本都是安装在地下，阴冷潮湿，环境比地面上复杂的多。目前电缆管道出线孔封堵多采用防火泥封堵，防火泥不耐电缆折弯，不耐老化，易开裂，密封效果差，长期运行容易脱落。 如果遇到雨水浸泡、虫鼠破坏，容易引起大面积的停电，给生活带来诸多不便；此外采用传统封堵，在发生电路故障时，给维修人员带来极大的困扰。
世睿团队提供专业的电缆管道出线孔压力握紧式密封服务，可有效解决变电站电缆管道渗水、积水、集沙等问题。