贵州500kV鸭溪变电站箱体密封条改造项目

　　一、改造背景：

　　500千伏鸭溪变是贵州500千伏环网中重要枢纽变电站，是贵州电网主网架的重要组成部分以及贵州电网主网可靠运行的重要支点之一，作为南方电网公司 12个金牌变电站之一， 2018年，运维检修部更是加大了对设备的巡视力度，发现了端子箱、机构箱封条存在密封失效，内部凝露的现象，亟需解决。

　　二、现场勘查：

　　端子箱和机构箱箱体内密封条目视存在裂纹及断裂现象，触摸手感硬，缺少弹性，使用的背胶已经脱落，局部有起翘和老化引起的粉化现象，且与密封槽的附着力不强，部分端子箱不锈钢门板目视不平整，中间锁体部位向内凹陷，上下两角向外凸出，箱体内因密封失效存在凝露潮湿现象。

图1端子箱边角密封条断裂残缺现象

图2机构箱密封条老化破损、端子箱内凹外凸现象

　　三、拟解决问题

　　1、端子箱密封结构设计不合理

　　端子箱的密封槽结构不合理，而且存在不锈钢切口，容易对密封条造成损伤，影响密封效果。

　　2、密封条老化、断裂、密封性能差

　　这部分主要问题具体有3点：第1，密封条材料问题，密封条老化现象明显，胶条缺乏弹性，严重影响密封效果;第2，密封条本身结构问题，胶条为扁平结构，密封效果差，背胶持粘性差，容易脱落，且密封条之间存在对接缝，雨水潮气容易通过缝隙渗入;第3，密封条在设计时，没有考虑端子箱、机构箱的拐角处应力集中，容易变形损。

　　3、端子箱门板变形

　　端子箱门板强度不足，箱体整体精度不高，长期工况下产生形变，由于锁具居于门板中间位置，应力集中，导致门板在锁具处向内凹陷。

　　四、密封条改造设计方案

　　针对以上存在的问题，我们提出了对端子箱、机构箱密封条进行了设计改造方案：

　　1、密封条结构改进： 密封条采用气囊型“Ω”型密封条内部嵌有金属蛇形扣，使得密封条带有自夹紧功能，更加牢固，不易松脱;

　　2、密封条生产工艺改进：采用整体成型工艺，无需后期进行对接，不存在对接缝，避免潮气进入;在拐角处进行模压成型，能够解决应力集中破损问题，能够适应当前密封槽结构，避免人为折弯带来的应力集中、易变形受损的问题。(本项目箱子数量少，密封条整体成型定制化生产和模具成本高，未生产。后期项目中会使用此工艺产品。)

　　3、密封条材料改进：改进硅橡胶配方，提升耐老化性能，尤其是耐热老化性能，选用进口三元乙丙橡胶(EPDM)为主要材料，其具有优良的耐老化性能、耐天候性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能以及良好的冲击弹性，同时对配方进行优化设计，确保材料使用寿命超过10年。密封条要求耐受温度范围：-50～120℃，能够耐臭氧、耐紫外线、抗腐蚀，满足端子箱工作环境要求。

　　4、三点式箱门密封：由于部分端子箱门板已经变形，故在门板上下各加一个不锈钢反弹簧搭锁，使门板整体受力均匀，保证门板平整，确保密封条的压缩量。反弹簧搭锁采用不锈钢材质。

　　五、密封条改造主要方法及工序

　　1、密封条更换工序：

　　a、拆除端子箱原有密封条;

　　b、擦除原密封条产生的锈迹以及粘在端子箱上的胶水;

　　c、从顶部开始，沿边沿安装密封条，安装时可适当拉伸密封条，保证密封条全部安装良好;

　　d、按压密封条，保证密封条完全咬住箱体箱门;

　　e、合上端子箱箱门，用肉眼观测端子箱密封情况。

　　注意项：更换密封条前先试装一次，如果不合适及时反馈到项目负责人;安装过程禁止敲击端子箱;可根据客户要求在端子箱底部两端开排水孔。

　　2、箱门三点加固工序：

　　a、在没有密封条的状态下，关闭箱门;

　　b、寻找搭锁合适的安装位置，并标记;

　　c、安装搭锁，并用抽芯铆钉或者自攻螺丝禁锢;

　　d、装好密封条后，关闭箱门，合上搭锁，检验搭锁位置是否合适。

　　注意事项：搭锁位置要先测量好，并且标记清楚。

　　六、改造结果

图3

　　通过设计更换密封条，基本解决了原有密封条老化问题和箱门外侧内凹外凸问题，这两种改造的配合，使得雨水和潮气从缝隙进入箱内的概率大大降低，密封效果更佳。

　　七、总结

　　为了实现设备良好运行，杜绝事故隐患，我们从密封条材料选择、结构设计，及箱体设计等方面的改造做了探讨与实践，从结果上看，取得了良好的效果，我们期待这样的实践和经验能够带给同业人员以借鉴，共同提升运维水平。